晋中高新油研液压有限公司液压系统总成出厂包装规范

一、总则

1.1 本规范适用于国内液压系统总成的包装要求。

1.2 出口液压系统总成除遵循本规范外，还需符合GB193-83包装通用技术条件。

1.3 若用户对包装有特殊要求，应按照订货合同或销售部门的具体要求进行包装。

1.4 液压系统总成应优先整体装成一箱进行发运。对于大型或多台架液压系统总成，允许解体后分别装箱发运。

1.5 推荐采用GB7284-87“框架木箱”标准中的Ⅰ类1，A型木板封闭箱作为包装箱的设计与制造标准。

1.6 包装应满足科学、经济、牢固、美观的要求，确保在正常的储运、装卸条件下，从制造厂发货之日起二年内不因包装不善而导致锈蚀、残损或失散等现象。

1.7 产品必须经检验合格、防护完善、随机文件齐全后方可进行包装。

1.8 包装环境应保持清洁、干燥、无有害介质。

二、装箱内容

2.1 包含经出厂功能试验合格的液压系统总成的完整组成体。

2.2 多箱装箱时，各台架及连接管道、连接螺钉、密封件、临时卸下的零部件等，应根据装配关系进行编号并装箱。

2.3 装箱文件包括：装箱单、产品合格证、使用说明书、易损零件及备件工具清单。

2.4 提供易磨损件的备品、备件、专用工具，以及现场安装用的起吊螺钉和地脚螺钉。

2.5 防潮剂必备。

三、包装注意事项

3.1 妥善保护外露的螺纹和键槽元件。

3.2 对精密仪表、显示仪、控制仪等采取特殊防震、防潮措施，必要时可卸下小包装后固定于大箱中。

3.3 外露油口应用塑料盖封口或用塑料布包扎。

3.4 非涂漆金属表面应涂抹防锈油。

3.5 确保冷却器中的水已完全放净。

3.6 检查产品铭牌和各种指示标牌是否齐全。

四、包装要求

4.1 包装箱的主要受力构件以落叶松为主，其他构件在保证强度的前提下可选用其他木材。确保包装箱有足够的刚度、强度及起装吊运能力。

4.2 包装箱内壁应铺设防水油毡纸。

4.3 产品重心应位于木箱中部偏下，重心偏离中心较远的产品应采取平衡措施。

4.4 产品底部与木箱底部应通过螺栓固定，四周设置横木和撑杆以防止倾倒或碰撞。横木、撑杆与设备表面之间应加软质垫和缓冲材料。

4.5 已分拆的小型部件和器材若附带于大包装箱内，应采取固定措施或用小箱包装后附带。

4.6 产品应内包一层软质塑料薄膜，薄膜需有足够的强度和厚度。

4.7 重量超过1000㎏的包装箱，在起吊线上下接触处应加钉保护角。大型框架木箱在各构件结合处应加固，如包棱角、护板等。

五、箱外标志（仅限铁路运输包装箱）

5.1 标志符号应符合GB191-85“包装储运图示标志”规定的图形。

5.2 标志颜色为黑色，可通过印刷或书写方式加在木箱外表面，也可印刷在韧性纸张上后粘贴在适当位置。

5.3 标志文字应与底边平行，“由此吊起”、“由此开启”和“重心点”标志位置应准确。

5.4 标志图形尺寸由木箱制造厂自行确定。

六、发运项目标志（仅限铁路运输包装箱）

6.1 内容包括：货物型号、名称、箱号、箱体尺寸（长×宽×高）cm、净重、总重、收货单位等。